組培凈化車間設(shè)計原則為：
◆ 防止污染，控制住污染，就等于組織培養(yǎng)成功了一半；
◆ 結(jié)構(gòu)和布局合理，工作方便、節(jié)能、安全；
◆ 按照工藝流程科學(xué)設(shè)計、經(jīng)濟、實用和高效。 組培凈化車間選址要求避開污染源，例如最好避免與溫室、微生物實驗室、昆蟲實驗室相鄰，水電供應(yīng)應(yīng)充足，交通運輸便利。
◆ 組培凈化車間建造時，應(yīng)采用產(chǎn)灰塵量最少的建筑材料；
◆ 墻壁、天花板、地面的交界宜做成弧形，便于日常清潔；
◆ 洗手池、下水道的位置要適宜，不得對培養(yǎng)環(huán)境造成污染，下水道開口位置應(yīng)對組培車間的潔凈度影響最小，并有避免污染的措施；
◆ 設(shè)置防止昆蟲、鳥類、鼠類等動物進入的措施；
◆ 管道要盡量暗裝，安排好暗敷管道的走向，便于日后的維修并能確保在維修時不造成污染。
◆ 接種室、培養(yǎng)室的裝修材料必須經(jīng)得起消毒、清潔和沖洗，并設(shè)置能確保與其潔凈度相應(yīng)的控溫控濕的設(shè)施；
◆ 組培車間的電源應(yīng)由專業(yè)部門設(shè)計、安裝并經(jīng)驗證合格之后方可使用，應(yīng)有備用電源，確保停電或掉電時能繼續(xù)操作。

食用菌凈化車間注意事項：
★ 安全注意事項 嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。
★ 無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。
★ 無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。
★ 無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
★ 需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。
★ 工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
★ 無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
★ 供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
★ 凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

部分食品、涂裝凈化案例