食品包裝凈化車間建筑平面布置:
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品無(wú)塵車間要求,物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更換衣鞋,清洗間洗手,緩沖間,風(fēng)淋室,各操作室。
3、食品無(wú)塵車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
食品包裝凈化車間結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵,不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角,采用凈化廠房施工專用彩板,為提高凈化車間的使用壽命,并達(dá)到美觀大方的效果,所有鋁材要選擇材質(zhì)好的。
食品包裝凈化車間地面方案:
地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂,表面密實(shí),無(wú)起沙,空鼓,裂縫,顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫,在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨,耐洗刷,防塵,防滑,性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
通風(fēng)空氣凈化設(shè)備解決方案:
無(wú)塵車間設(shè)計(jì),按照規(guī)范要求,設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng),機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)根據(jù)實(shí)地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng),不用設(shè)機(jī)房,各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng),送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接,鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
食品包裝凈化車間照明方案:
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈,設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制,室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組,插座盤(pán)均采用嵌入式,室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè) 凈化工程,凈化彩鋼板,凈化空調(diào),無(wú)塵車間凈化,通風(fēng)管道。
參數(shù)要求
名稱 | 說(shuō)明 |
換氣次數(shù) |
換氣次數(shù):十萬(wàn)級(jí)10-15次/小時(shí); 萬(wàn)級(jí)15-25次/小時(shí); 千級(jí)50-52次/小時(shí); 百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。 |
壓差 | 主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa |
溫度 |
冬季>16℃±2℃; 夏季<26℃±2℃; |
相對(duì)濕度 |
45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風(fēng)補(bǔ)充量:總送風(fēng)量的20%-30%; |
照度 | ≥300Lux |
凈化度等級(jí)說(shuō)明
等數(shù)ISO空氣凈化 | 大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣) | 凈化等級(jí) | |||||
0.1um | 0.2um | 0.3um | 0.5um | 1um | 5um | ||
ISO Class1 | 10 | 2 | |||||
ISO Class2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
ISO Class3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | 1 | |
ISO Class4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | 10 | |
ISO Class5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | 29 | 100 |
ISO Class6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | 1000 |
ISO Class7 | 352000 | 83200 | 2930 | 10000 | |||
ISO Class8 | 3520000 | 832000 | 29300 | 100000 | |||
ISO Class9 | 35200000 | 8320000 | 293000 | 300000 |
風(fēng)淋室 | 超凈工作臺(tái) | 傳遞窗 |
貨淋室 | 潔凈取樣車 | FFU |
高效送風(fēng)口 | 凈化門(mén)窗 | 風(fēng)幕機(jī) |
快速卷簾門(mén) | 臭氧發(fā)生器 | 感應(yīng)式酒精手消毒器 |
初效過(guò)濾袋 | 高效過(guò)濾器 | 不銹鋼消毒水池 |
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 | 可調(diào)回風(fēng)口 | 凈化板材 |
凈化照明燈具 | 凈化鋁型材 | 紫外線殺菌燈 |
印刷包裝車間結(jié)構(gòu)材料:
1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén),窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
食品包裝無(wú)塵車間準(zhǔn)則要求:
★ 食品包裝無(wú)塵車間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染
★ 食品包裝無(wú)塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng),受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到最低程度,空氣在門(mén)口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。
★ 食品包裝無(wú)塵車間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。
★ 食品包裝無(wú)塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒(méi)有高濃度聚集區(qū)域。
食品包裝凈化車間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
★ 送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室,那么就要測(cè)量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室,則要測(cè)量其風(fēng)速。
★ 各區(qū)之間的氣流控制:為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確,也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng),必須檢測(cè):
★ 過(guò)濾器檢漏:對(duì)高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn),以保證懸浮污染物不會(huì)穿過(guò)
★ 隔離檢漏:這項(xiàng)測(cè)試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室
★ 室內(nèi)氣流控制:氣流控制測(cè)試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒(méi)有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室,則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。
★ 懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測(cè)試滿足要求,則最后對(duì)粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測(cè)量,以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。
★ 其他測(cè)試:除了上述這些污染控制方面的測(cè)試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項(xiàng)或若干項(xiàng)測(cè)試:(溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值)
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